Tipikus extrudálási anyagok
Az extrudálási folyamat során sokféle anyagot használnak.Itt példát vehetünk a PVC extrudálási eljárásról.Néhány egyéb anyag a polietilén, acetál, nejlon, akril, polipropilén, polisztirol, polikarbonát és akrilnitril.Ezek az extrudálási folyamatban használt elsődleges anyagok.Az eljárás azonban nem korlátozódik ezekre az anyagokra.
Alapvető ismeretekműanyag extrudálási eljárás
A műanyag extrudálási folyamat a nyers gyanta cseréjével kezdődik.Először helyezze az extruder garatába.Ha a gyanta bizonyos alkalmazásokhoz nem tartalmaz adalékokat, az adalékanyagokat a garatba adagolják.Behelyezés után a gyanta a garat betáplálási nyílásából táplálkozik, majd belép az extruder hengerébe.A hengerben egy forgó csavar található.Ez táplálja a gyantát, amely a hosszú hordón belül halad.
A folyamat során a gyanta magas hőmérsékletnek van kitéve.Az extrém hőmérsékletek megolvaszthatják az anyagokat.A hordó hőmérsékletétől és a hőre lágyuló műanyag típusától függően a hőmérséklet 400 és 530 Fahrenheit fok között változhat.Ezenkívül sok extrudernek van egy hordója, amely növeli a hőt a betöltéstől az adagoláson át az olvasztásig.Az egész folyamat csökkenti a műanyag lebomlásának kockázatát.
A műanyag megolvad, és eléri a hordó végét, ahol a szűrő az adagolócsőhöz nyomja, és végül meghal.Az extrudálási folyamat során szitákat használnak a szennyeződések eltávolítására az olvadt műanyagból.A sziták számát, a sziták porozitását és néhány egyéb tényezőt szabályozzák az egyenletes olvadás érdekében.Ezenkívül az ellennyomás elősegíti az egyenletes olvadást.
Amint az olvadt anyag eléri a betápláló csövet, a formaüregbe kerül.Végül lehűl és megszilárdul, így keletkezik a végtermék.A frissen készült műanyagon egy lezárt vízfürdő található, amely felgyorsítja a hűtési folyamatot.A lapextrudálás során azonban a vízfürdőt hűtött tekercsek váltják fel.
Fő lépéseiműanyag cső extrudálási eljárás
Amint azt korábban említettük, a műanyag extrudálási eljárás során a termékek széles skáláját állítják elő az építőanyagoktól kezdve az ipari alkatrészekig, elektromos burkolatokig, ablakkereteken, szegélyeken, szélvédőköpenyeken és kerítéseken át.Mindazonáltal ezeknek a különböző termékeknek a gyártási folyamata minimális eltérésekkel azonos lesz.A műanyag cső behatolásának számos módja van.
Mlégi olvadás
A nyersanyagokat, beleértve a granulátumot, port vagy granulátumot, a garatba töltik.Ezt követően az anyagot egy fűtött kamrába, az úgynevezett extruderbe táplálják.Az anyag megolvad, ahogy áthalad az extruderen.Az extruderek két vagy egy forgócsavarral rendelkeznek.
Anyagszűrés
Miután az anyag megolvadt, megkezdődik a szűrési folyamat.Az olvadt anyag a garatból a torkon keresztül az extruder belsejében futó forgócsavarhoz áramlik.A forgócsiga vízszintes hordóban működik, ahol az olvadt anyagot kiszűrik, hogy egyenletes állagot kapjanak.
Olvadt anyag méreteinek meghatározása
A műanyagok tulajdonságai a folyamatban használt nyersanyagoktól függően változnak.Azonban minden nyersanyagot hőkezelnek.Ezek az anyagok extrém hőhatásnak lesznek kitéve bizonyos hőmérsékleteken.A hőmérsékleti szintek a nyersanyagtól függően változnak.A folyamat befejezése során az olvadt műanyagot a formának nevezett nyílás nyomja.Az anyagot a végtermékké formálja.
Post feldolgozás
Ebben a lépésben a profil stancolását úgy kell megtervezni, hogy egyenletes és sima áramlást biztosítson az extruder hengeres profiljától a végső profil alakig.Érdemes megemlíteni, hogy a megbízható és jó minőségű termékek beszerzéséhez nagyon fontos a képlékeny áramlás konzisztenciája.
Mléghűtés
A műanyagot extrudálják a formából, és a szalagon keresztül továbbítják lehűlni.Az ilyen típusú hevedereket szállítószalagnak nevezik.E lépés után a végterméket vízzel vagy levegővel lehűtik.Érdemes megemlíteni, hogy az eljárás hasonló lesz a fröccsöntéshez.De a különbség az, hogy az olvadt műanyagot a forma összenyomja.De a fröccsöntésnél a folyamat öntőformán keresztül megy végbe.
Feladás időpontja: 2023.07.20
