"Ha egy munkás jó munkát akar végezni, először meg kell élesítenie a szerszámait."Csavaros extruder, mint a "fontos fegyver" a műanyagipar, különösen a módosított műanyagipar gyártóinak kezében, kétségtelenül rendkívül fontos szerepet játszik a mindennapi termelésben és életben. Függetlenül attól, hogy több százezres hazai termelésről vagy milliós importról van szó, egy vagy több extruder leállását a gyártók nagyon nem szívesen látják.
Nemcsak további karbantartási költségekre lesz szükség, hanem ami még fontosabb, a termelést is érinti, és a gazdasági előnyök elvesznek. Ezért az extruder karbantartása nagyon fontos a legtöbb gyártó számára. Szóval, hogyan kell karbantartani a csavaros extrudert?
A csigás extruder karbantartása általában napi karbantartásra és rendszeres karbantartásra oszlik. Mi a különbség és a kapcsolat a kettő között a karbantartási tartalom és egyéb részletek tekintetében?
Napi karbantartás
A rutinszerű karbantartás rendszeres rutinmunka, amely nem veszi igénybe a berendezés üzemeltetésének munkaóráit, és általában vezetés közben fejeződik be. A hangsúly a gép tisztításán, a mozgó alkatrészek kenésén, a laza menetes alkatrészek rögzítésén, a motor, a vezérlőműszerek, a munkadarabok és a csővezetékek időbeni ellenőrzésén és beállításán van. Általában a következő pontokra kell figyelni:
1. Mivel az elektromos vezérlőrendszer magas követelményeket támaszt a környezeti hőmérséklettel és a por elleni védelemmel kapcsolatban, az elektromos rendszert el kell szigetelni a gyártási helytől, és szellőzőket vagy szellőzőventilátorokat kell felszerelni. Javasoljuk, hogy az elektromos kapcsolószekrényt egy egyszerű helyiségben helyezze el, hogy a helyiség tiszta és szellőző legyen, hogy a belső hőmérséklet ne legyen magasabb 40 ℃-nál.
2. Az extrudert nem szabad üresen járatni, hogy megakadályozzuk a csavar és a gép elgurulását. Nem haladhatja meg a 100 r/perc értéket, amikor a fogadó alapjáraton indul; a gazdagép indításakor először indítsa el alacsony sebességgel, ellenőrizze, hogy nincs-e szokatlan zaj a host elindítása után, majd lassan növelje a host sebességét a folyamat megengedett tartományába (jobb a legjobbhoz igazítani állami). Az új gép bejáratásakor az aktuális terhelés 60-70%, normál használat esetén az áram nem haladhatja meg a 90%-ot. Megjegyzés: Ha az extruder működése közben rendellenes hang hallható, azonnal le kell állítani ellenőrzés vagy javítás céljából.
3. Indításkor először kapcsolja be az olajszivattyút, majd a gép kikapcsolása után kapcsolja ki az olajszivattyút; a vízszivattyú a teljes gyártási folyamat alatt folyamatosan működik, és a vízszivattyú működését nem lehet leállítani, hogy elkerüljük a géphordóban lévő anyagok bomlását és elszenesedését a géphordó hőmérséklet-emelkedése miatt; a fő motorventilátor azbeszt szélvédőjét gyakran tisztítsa meg, hogy elkerülje a túlzott por tapadását, ami eltömítené a szélvédőt, ami a motor elégtelen hőelvezetését és túlmelegedés miatti kioldását eredményezi.
4. Tisztítsa meg időben a port, a szerszámokat és a különféle egyéb tárgyakat az egység felületéről.
5. Kerülje el, hogy fém vagy egyéb törmelék a garatba essen, hogy ne sértse meg a csavart és a hengert. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a vastörmelék bejutását a hordóba, a hordó adagolónyílásánál mágneses alkatrészt vagy mágneses keretet lehet felszerelni, amikor az anyag belép a hordóba. Annak érdekében, hogy a törmelék ne hulljon a hordóba, az anyagot előzetesen át kell szűrni.
6. Ügyeljen a gyártási környezet tisztaságára, és ne hagyja, hogy szemét és szennyeződések keveredjenek az anyagba, hogy elzárják a szűrőlemezt, ami befolyásolja a termék teljesítményét és minőségét, és növeli a gépfej ellenállását.
7. A sebességváltónak a gépkönyvben meghatározott kenőolajat kell használnia, és a megadott olajszintnek megfelelően kell hozzáadni az olajat. A túl kevés olaj elégtelen kenéshez vezet, ami csökkenti az alkatrészek élettartamát; Könnyen tönkretehető, és a kenést is érvénytelenné teszi, ami az alkatrészek sérülését eredményezi. A csökkentő doboz olajszivárgó részét időben ki kell cserélni, hogy biztosítva legyen a kenőolaj mennyisége.
Rendszeres karbantartás
A rendszeres karbantartást általában az extruder 2500-5000 órás folyamatos működése után kell elvégezni. A gépet szét kell szerelni a fő alkatrészek kopásának ellenőrzéséhez, méréséhez és azonosításához, a megadott kopási határt elérő alkatrészek cseréjéhez, valamint a sérült alkatrészek javításához. Általában a következő pontokra kell figyelni:
1. Rendszeresen ellenőrizze, hogy az egység felületén lévő csavarok és egyéb rögzítőelemek meglazultak-e és időben megfelelően rögzítve vannak-e. A sebességváltó doboz kenőolajszintjét időben kell hozzáadni vagy cserélni (az olajtartály alján lévő szennyeződéseket rendszeresen meg kell tisztítani). Az új gépeknél a motorolajat általában 3 havonta, majd félévente és egy évig cserélik. Az olajszűrőt és az olajszívó csövet rendszeresen (havonta egyszer) tisztítani kell.
2. Az extruder reduktorának karbantartása megegyezik az általános szabványos reduktoréval. Főleg a fogaskerekek és csapágyak kopását és meghibásodását ellenőrizze.
3. Újraszereléskor vegye figyelembe, hogy a két A és B csavarnak az eredeti helyzetben kell lennie, és nem cserélhető! Az újonnan kombinált csavar gépre való felszerelése után először kézzel kell elforgatni, és normál forgás esetén kis fordulatszámon lehet bekapcsolni. Ha a csavart vagy a hengert hosszabb ideig nem használják, rozsda- és lerakódásgátló intézkedéseket kell tenni, és a csavart fel kell függeszteni és el kell helyezni. Ha a menettömb tűzzel ég, a lángnak balra-jobbra kell mozognia, és égés közben meg kell tisztítania. Ne égessen túl sokat (kék vagy piros), nem beszélve arról, hogy a cérnatömböt a vízbe tegye.
4. Rendszeresen kalibrálja a hőmérséklet-szabályozó műszert, ellenőrizze a beállításának helyességét és a szabályozás érzékenységét.
5. Desztillált vizet kell használni a hordó hűtővíz-tartályában, hogy megakadályozzák a vízkő képződését, amely elzárja a hordóban lévő hűtővíz-csatornát és hőmérséklet-kiesést okoz. Ügyeljen a víz megfelelő hozzáadására használat közben, hogy elkerülje a vízkőképződést. Ha eltömődött, speciális karbantartás céljából ki kell cserélni a hengert. Ha nincs elzáródás, de a vízkibocsátás kicsi, az azt jelenti, hogy vízkő van. A víztartályban lévő vizet híg sósavval kell helyettesíteni a keringés érdekében. A mérleg normál tisztítása után cserélje ki desztillált vízzel. Általában a víztartályban lévő vizet a gép hordójának hűtésére, az általunk átengedett természetes vizet pedig a víztartály hűtésére használják. Rendszeresen ellenőrizze a hűtővíz-tartály vízminőségét, és ha zavarossá válik, időben cserélje ki.
6. Ellenőrizze, hogy a mágnesszelep megfelelően működik-e, nem égett-e ki a tekercs, és időben cserélje ki.
7. A hőmérséklet-emelkedés meghiúsulása, illetve a hőmérséklet további emelkedésének és csökkenésének lehetséges okai: laza-e a galvánpár; a fűtési zóna relé megfelelően működik-e; normálisan működik-e a mágnesszelep. Időben cserélje ki a deformálódott fűtőtestet, és húzza meg a csavarokat.
8. Tisztítsa meg a szennyeződést a vákuumtartályban (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ). Ha a vákuumszivattyú tömítőgyűrűje elkopott, azt időben ki kell cserélni és rendszeresen ellenőrizni kell. A kimenő tengely ütését a csapágy sérülése okozza, és a tengely eltört és a dobozból ki kell cserélni. meghibásodási veszteség.
9. Ahhoz, hogy a csavart hajtó egyenáramú motor forogjon, a kefék kopásának és érintkezésének ellenőrzésére kell összpontosítani, és gyakran ellenőrizni kell, hogy a motor szigetelési ellenállása meghaladja-e a megadott értéket. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a csatlakozó vezetékek és egyéb részek rozsdásodtak-e, és tegyen óvintézkedéseket.
10. Ha az extrudert hosszabb időre le kell állítani, a csavar, a gépváz és a gépfej munkafelületeit rozsdagátló zsírral kell bevonni. A kis csavart a levegőbe kell akasztani, vagy egy speciális fadobozba kell helyezni, és fatömbökkel le kell lapítani, hogy elkerülje a csavar deformálódását vagy zúzódását.
11. Az extruderhez erősített hűtővízcső belső fala vízkőre hajlamos, a külseje pedig könnyen korrodálódik és rozsdásodik. A karbantartás során gondos ellenőrzést kell végezni. A túl sok vízkő elzárja a csővezetéket, és a hűtőhatás nem érhető el. Ha a korrózió súlyos, a víz szivárog. Ezért a karbantartás során gondoskodni kell a vízkőmentesítésről és a korróziógátló hűtésről.
12. Jelöljön ki egy különleges személyt, aki felelős a berendezés karbantartásáért. Minden karbantartásról és javításról részletes feljegyzést tartalmaz a gyári berendezés-kezelési fájl.
Valójában legyen szó napi vagy rendszeres karbantartásról, a két karbantartási folyamat kiegészíti egymást, és nélkülözhetetlen. A gyártóeszközök gondos "gondozása" bizonyos mértékig csökkenti a napi gyártás meghibásodásának arányát is, ezáltal biztosítva a termelési kapacitást és hatékonyan megtakarítva a költségeket.
Feladás időpontja: 2023.08.08
